Claudio Zerecero Camacho

• Configuración y operación de máquinas de inyección asegurando que funcionen correctamente y cumplan con los estándares de calidad

• Ajuste de los parámetros de los moldes y las máquinas de acuerdo con las especificaciones técnicas.
• Mantenimiento preventivo y correctivo tanto a máquinas de inyección como a moldes para garantizar su funcionamiento óptimo
• Diagnosticar y resolver problemas técnicos y de producción como defectos en las piezas o desgaste de los moldes
• Montaje y desmontaje de los moldes según las necesidades del plan de producción
• Mantenimiento preventivo y correctivo a moldes según la necesidad y el plan de mantenimiento

• Desmontaje, control y reparación de maquinaria especializada.
• Mantenimiento preventivo y correctivo de distintos tipos de máquinas.
• Supervisión de la calidad de piezas de repuesto usadas en las reparaciones.
• Identificación, reparación y reemplazo de piezas defectuosas.
• Aplicación de soldadura en piezas dañadas
• Uso de máquinas rectificadoras para dar medidas requeridas a piezas reparadas
• Ensamble y desensamble de troqueles progresivos, trandem y manuales
• Ajustes de parámetros en piezas troqueladas según reporte de calidad
• Ajuste y soporte de reparación en líneas de producción

• Ajuste de los parámetros de los moldes y las máquinas de acuerdo con las especificaciones técnicas.
• Reparación o modificación de moldes.
• Programación de los diferentes tipos de procesos de moldeo.
• Supervisión del comportamiento de los moldes durante la fase de producción.
• Inspección de piezas moldeadas para su posterior traslado a los procesos de acabado.
• Limpieza y mantenimiento de la maquinaria y utillaje de moldeo.
• Revisión del buen funcionamiento y estado de la máquina y moldes antes de cada trabajo.

• Ajuste de los parámetros de los moldes y las máquinas de acuerdo con las especificaciones técnicas.
• Corrección efectiva de los fallos de funcionamiento de los moldes.
• Seguimiento de las órdenes de trabajo para preparar los moldes y materiales.
• Mantenimiento correctivo, preventivo, predictivo y pie de máquina en línea de producción
• Ensamble, desensamble de moldes y componentes eléctricos, hidráulicos y neumáticos
• Aplicación de soldadura tig (Argon) soldadura smaw ( electrodo)
• Ajustes de sellos herméticos en coladas frías y calientes (hot runner)
• Ajustes de sellos herméticos y contactos de moldes mediante prensa die spotting press
• Ajustes a pie de máquina y línea de producción tal como aplicación de soldadura tig y ajuste con mototool en piezas de molde dañadas
• Supervisión del comportamiento de los moldes durante la fase de producción.
• Reparación o modificación de moldes.

• Mantenimiento preventivo y correctivo de instalaciones, equipamiento eléctrico y mecánico.
• Aplicación de soldadura tig (Argon), soldadura smaw (electrodo ), soldadura microalambre, a piezas dañadas según plan de mantenimiento después de verificación con handy scann
• Ensamble y desensamble de moldes, circuitos hidráulicos, eléctricos y neumáticos
• Ajustes de precisión con mototool tales como ajuste de core pin fuera de tolerancia, ajuste de sellos herméticos en piezas nuevas o reconstruidas
• Reparación o cambio de piezas en las máquinas y equipos cuando sea necesario.
• Detección y diagnóstico de posibles problemas operativos y técnicos.